No vendemos robots. Entendemos su planta, construimos el caso de negocio y ejecutamos la solución. El resultado no se mide en equipo instalado — se mide en OEE, costo por pieza y tiempo recuperado.
Cada proyecto que proponemos existe porque suma eficiencia y utilidad demostrable a la operación del cliente. Si el caso de negocio no cierra, no lo proponemos.
// Rangos típicos de impacto en proyectos de automatización industrial.
// El resultado real depende del proceso, volumen y línea base de cada planta.
Menos paros, menos variabilidad, más disponibilidad de línea.
Reducción de costo unitario por eficiencia de proceso y menor retrabajo.
Capacidad de operación continua sin la fricción del modelo manual.
Caso de negocio construido y validado antes de firmar el proyecto.
Combinamos criterio real de operación con rigor de ingeniería. Esa es la diferencia entre un proveedor de equipo y un socio de eficiencia.
Con criterio de operador de planta identificamos el cuello de botella real, no el síntoma visible.
Antes de proponer tecnología, construimos el retorno en lenguaje de P&L. El número va primero.
Ingeniería, integración, puesta en marcha y soporte — con el resultado anclado a los KPIs comprometidos.
Un robot articulado no es hardware — es geometría al servicio de un proceso. Seleccionamos la cinemática (articulada, SCARA, delta, cartesiana) según el alcance, la carga y el ciclo que exige su operación, no según el catálogo de un fabricante.
A la izquierda, el problema que resolvemos. A la derecha, la ingeniería que lo respalda. Ambas cosas importan a quien firma la inversión.
Ensamble, manipulación y procesos con repetibilidad que el modelo manual no sostiene.
Integración de línea completa con control, trazabilidad y conectividad a piso.
Flujo interno de material autónomo — elimina transporte manual improductivo.
Manipulación de alta velocidad y fin de línea con carga sostenida.
Soldadura, dispensado y recubrimiento con calidad consistente y menor retrabajo.
Control de calidad automatizado, guiado de robot y trazabilidad de pieza.
Cada tipología describe un problema real de planta, la solución de ingeniería y la métrica sobre la que se mide el éxito.
Reservado para tu primer proyecto documentado: proceso, reto, solución y métrica de resultado. Un caso real va aquí, en primera posición.
Operamos con la exigencia de la manufactura transnacional. Toda propuesta se construye para entrar a una planta de clase mundial.
Manufactura y ensamble de componentes de alto volumen y precisión para OEMs y proveedores Tier 1.
Líneas de ensamble y manipulación para manufactura de electrodomésticos a escala.
Automatización de transformación, manipulación de carga y soldadura industrial.
ARTIQ Automation es un integrador de sistemas de robótica y automatización industrial con base en Monterrey. El nombre viene del latín articulare: ensamblar piezas distintas en un sistema que funciona como uno solo.
Combinamos experiencia corporativa en operación y mantenimiento de planta con especialización técnica en automatización — para decidir cada proyecto en términos de negocio, no de especificaciones.
Empezamos por entender su planta — no por presentar un catálogo. Una conversación basta para saber si hay un caso de negocio que valga la pena construir.
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